深圳煒安達與廣大消費者分享下平面研磨機在研磨拋光加工過程中容易被忽略的一些細節問題，這些問題會加工中出現工件燒傷的情況。平面研磨機加工中出現工件燒傷，明顯是忽略了緩進給燒傷無法控制的光電，導致工件表面出現燒傷的解決方法，主要是采用接近鈍化的砂輪所進行的磨削。而在使用剛玉砂輪以及研磨液的條件下進行，說明緩慢進給的磨削低溫并不是磨削液高壓的作用，而是緩進給研磨液加工本身所具有的現象。
在平面研磨機加工溫度很低的情況下所產生的突發燒傷現象，常被認為是熱流密度不會超過研磨液加工的熱流密度的時候，工件表面穩定的低溫，但這只是工件表面低溫的一個平衡點溫度，是會導致工件出現突發燒傷的。磨削的深度與加工的速度在增加的時候，磨削的狀態會變得惡劣，會導致在加工工件在單位時間內通過切削的磨粒數的增加，作用在磨粒上的力度會減少，會隨著砂輪的速度的增加而出現下降。
