數(shù)控多面拋光機(jī)

　　一、設(shè)備用途：

　　YM-2M4130D數(shù)控多面拋光機(jī)適用于鋁合金、不銹鋼等金屬材料中框及玻璃等非金屬材料棱邊的多面成型拋光。

 

　　二、產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、 本機(jī)可對零件的周邊進(jìn)行拋光，一次可裝夾多片;使用精密氣缸將工件夾緊，由伺服程序控制，

　　同時得到拋光，效率高;

　　2、左右兩個拋光頭由兩個獨(dú)立的減速伺服電機(jī)驅(qū)動、行星減速機(jī)和齒輪減速，帶動工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;工件在旋轉(zhuǎn)時可以是恒速旋轉(zhuǎn)也可以是變化的加減速旋轉(zhuǎn)，這樣使工件的不同區(qū)域可以獲得不同的速度，使拋光更加均勻，拋光效果更好;工件的周邊在一道電機(jī)驅(qū)動做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，分別通過絲桿，由伺服電機(jī)驅(qū)動左右移動，在PLC的控制下，緊貼工件輪廓自動跟隨;左右兩個拋光頭同時對工件拋光，拋光效果好;

　　3、 左右拋光頭同時通過絲桿由伺服電機(jī)驅(qū)動做同步上、下直線運(yùn)動，使工件拋光均勻，不會

　　出現(xiàn)紋路，拋光效果好;

　　4、 機(jī)床在工作時通過在人機(jī)界面編輯好加工程序，再下載至PLC。PLC就會按當(dāng)前下載的程

　　序運(yùn)行。可以根據(jù)不同的工件編輯不同的加工程序和工藝參數(shù)。本機(jī)可以編輯20個程序，每個程序又分為10段，每段又對應(yīng)不同的工藝參數(shù)。所以大大提高了機(jī)床的使用效率，同時也降低了工人的工作強(qiáng)度;

　　5、 采用PLC控制，控制方式靈活可靠;

　　6、 用觸摸屏(帶I/O點(diǎn))做為人機(jī)界面顯示報(bào)警和機(jī)床狀態(tài)的實(shí)時信息，界面友好，信息量大;

　　7、控制元器件均采用24V電源，PLC電源采用隔離變壓器供電，降低外界電網(wǎng)雜波干擾提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。

 

　　三、設(shè)備規(guī)格：

　　拋光頭尺寸(外徑×高度)：φ310mm(外徑)×245mm(高度)

　　最大加工件尺寸：200mm(矩形對角線長度，且邊長需≥60mm)

　　最小加工件尺寸：60mm(圓形直徑)

　　最大裝夾工件厚度：180mm

　　拋光頭轉(zhuǎn)速：5-750 rpm

　　工件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0.5-2 rpm

　　拋光頭電機(jī)：功率3Kw

　　工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)：功率 1.5Kw

　　拋光頭升降電機(jī)：功率0.4Kw

　　拋光頭移動電機(jī)：功率0.4Kw

　　拋光頭數(shù)量：2個

　　外形尺寸(約：長×寬×高)：1720×1120×2125mm

　　整機(jī)重量(約)：2500Kg

　　加工件產(chǎn)品精度：亮度達(dá)到鏡面效果、無紋路、無蹦邊、無崩角。

　　掃描輪廓：外形R角拋光后輪廓度±0.05mm

　　毛刷輪材質(zhì)：豬鬃毛/豬鬃毛+拋光皮

　　加工節(jié)拍：

　　最大裝夾工件的總厚度為180mm，具體視工件厚度尺寸及工藝而定。